İstiliyin qurulması prosesi və mərhələləri

Hyeməksetingproses

İstiliyin qurulmasının ən ümumi səbəbi, termoplastik liflər olan bir iplik və ya parçanın ölçü sabitliyinə nail olmaqdır.İstilik qəbulu liflərə forma saxlama, qırışlara qarşı müqavimət, elastiklik və elastiklik verən istilik müalicəsidir.O, həmçinin gücü, uzanma qabiliyyətini, yumşaqlığını, boyanma qabiliyyətini və bəzən materialın rəngini dəyişir.Bütün bu dəyişikliklər lifdə baş verən struktur və kimyəvi dəyişikliklərlə əlaqəlidir.İstilik rejimi həmçinin paltarda yuyulma və isti ütüləmə kimi qırışların əmələ gəlməsi meylini azaldır.Bu geyim keyfiyyəti üçün kritik bir məqamdır.

İstilik parametri yüksək temperaturda, adətən isti su, buxar və ya quru istiliklə işləyir.İstilik tənzimləmə üsulunun seçimi toxuculuq materialının özündən və arzu olunan tənzimləmə effektindən və təbii ki, çox vaxt mövcud avadanlıqdan asılıdır, bu da tekstil materialı daxilindəki gərginliyin azaldılması büzülmə ilə nəticələnir.

İstilik tənzimləmə prosesi yalnız polyester, poliamid və digər qarışıqlar kimi sintetik parçalarda onları sonrakı isti əməliyyatlara qarşı ölçü baxımından sabit etmək üçün istifadə olunur.İstilik tənzimləməsinin digər üstünlükləri arasında kiçik parça qırışları, daha az parça büzülməsi və aşağı pilinq meyli daxildir.İstilik tənzimləmə prosesi parçanın quru isti havaya və ya buxarla bir neçə dəqiqə qızdırılmasını və sonra soyudulmasını əhatə edir.İstilik tənzimləmə temperaturu adətən şüşə keçid temperaturundan yuxarı və parçanı təşkil edən materialın ərimə temperaturundan aşağı müəyyən edilir.

Polyester və poliamid parça liflər içərisindəki daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün istiliklə müalicə edilə bilər.Bu gərginliklər adətən istehsal və sonrakı emal zamanı, məsələn, toxuculuq və toxuculuq zamanı yaranır.Liflərin yeni rahat vəziyyəti istilik müalicəsindən sonra sürətli soyutma ilə sabitlənir (və ya təyin olunur).Bu parametr olmadan parçalar daha sonra yuyulma, rəngləmə və qurutma zamanı kiçilə və qırışa bilər.

İstiliksetingsetiketlər

İstilik tənzimlənməsi emal ardıcıllığında üç müxtəlif mərhələdə həyata keçirilə bilər: boz vəziyyətdə, təmizləndikdən və rəngləndikdən sonra.İstilik tənzimləmə mərhələsi çirklənmə dərəcəsindən və parçada mövcud olan liflərin və ya yamların növlərindən asılıdır.Məsələn, əgər istilik rejimi boyamadan sonra olarsa, dispers boyaların sublimasiyasına səbəb ola bilər (əgər düzgün seçilməyibsə).

1, Boz vəziyyətdə istilik qurulması yalnız az miqdarda sürtkü materialı daşıya bilən materiallar və şüa maşınlarında yuyulmalı və rənglənməlidir.Boz istilik rejiminin digər üstünlükləri bunlardır: istilik rejiminə görə sarı rəng ağartma yolu ilə çıxarıla bilər, sonrakı emal zamanı parça qırışma ehtimalı azdır və s.

2, Təbii ki, əgər siz malların kiçiləcəyindən narahat olsanız və ya diqqətlə idarə olunan təmizləmə prosesi zamanı uzanma və ya digər xüsusiyyətlərin inkişaf etdiyi parça üçün təmizlənmə prosesindən sonra istilik tənzimlənməsi həyata keçirilə bilər.Lakin bu mərhələ parçanın iki dəfə qurudulmasını tələb edir.

3, İstilik qəbulu da boyamadan sonra həyata keçirilə bilər.Post dəst parçaları, çəkilməmiş parça üzərində eyni boyama ilə müqayisədə soyulmağa əhəmiyyətli dərəcədə müqavimət göstərir.Post ayarının çatışmazlıqları aşağıdakılardır: yaranan sarı rəng artıq ağartma ilə silinə bilməz, parçanın tutacağı dəyişə bilər və rənglərin və ya optik işıqlandırıcıların bir qədər solması riski var.

İstilik tənzimləmə prosesi ilə bağlı hər hansı bir sualınız və ya tələbiniz varsa, bizimlə əlaqə saxlayın.Fuzhou Huasheng Textile., Ltd dünya miqyasında müştəriyə yüksək keyfiyyətli parça və ən yaxşı xidməti təqdim etməyə sadiqdir.